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高压电动闸阀爆裂原因分析
日期：2025-05-02 14:15
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摘要：
新装Z960Y－P W54 10V型高压电动闸阀在汽机启动前的暖管过程中爆裂。经过对爆裂进行阀体检验、材料理化检测、腔室渗水分析和内压估算，认为 阀体 材料基本符合质量要求，阀体爆裂是由于腔室内渗入凝结水，在阀体受热过程中，凝结水不断升温，使得腔室内压不断升高所致。
1 闸阀宏观检查和检测
（1）肉眼检查电动闸阀发现：电动闸阀裂缝位于阀体腹部，裂缝走向与阀芯导向筋呈平行状态；裂缝长度为145mm，*大宽度为4mm；裂缝穿透阀体壁厚，断口呈脆性断裂特征。在与上述裂缝平行位置的阀门外表面浇铸印记上，有一条与裂口平行的明显小裂纹，长度为25mm，开口略小于0.5mm，裂纹亦呈脆性开裂特征；闸阀腹部开裂一侧的阀体表面有明显鼓突变形，与此对应的内壁阀芯导向筋明显变形。内壁金属表面未发现明显的组织疏松、气孔或夹杂等铸造缺陷。
（2）壁厚测量在阀体外壁进行。通过壁厚测量，测点号1～8的壁厚值分别为43.1，38.2，62.2，40.7，39.1，43.1，65.2，和40.5mm.。壁厚测量结果表明，阀体厚度为38.2mm～43.1mm，对于铸造阀体，该壁厚测量值属正常情况。未发现壁厚异常情况。
（3）材料硬度测量在阀体开裂一侧进行。测点号1～12的硬度值分别为142，171，163，185，147，183，196，191，137，164，200和199 HB。
1 闸阀宏观检查和检测
（1）肉眼检查电动闸阀发现：电动闸阀裂缝位于阀体腹部，裂缝走向与阀芯导向筋呈平行状态；裂缝长度为145mm，*大宽度为4mm；裂缝穿透阀体壁厚，断口呈脆性断裂特征。在与上述裂缝平行位置的阀门外表面浇铸印记上，有一条与裂口平行的明显小裂纹，长度为25mm，开口略小于0.5mm，裂纹亦呈脆性开裂特征；闸阀腹部开裂一侧的阀体表面有明显鼓突变形，与此对应的内壁阀芯导向筋明显变形。内壁金属表面未发现明显的组织疏松、气孔或夹杂等铸造缺陷。
（2）壁厚测量在阀体外壁进行。通过壁厚测量，测点号1～8的壁厚值分别为43.1，38.2，62.2，40.7，39.1，43.1，65.2，和40.5mm.。壁厚测量结果表明，阀体厚度为38.2mm～43.1mm，对于铸造阀体，该壁厚测量值属正常情况。未发现壁厚异常情况。
（3）材料硬度测量在阀体开裂一侧进行。测点号1～12的硬度值分别为142，171，163，185，147，183，196，191，137，164，200和199 HB。
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