一、产品[自力式电控温度调节阀]的详细资料：
产品型号： ZZWPE
产品名称： 自力式电控温度调节阀
产品特点： 上明牌ZZWPE自力式电控温度调节阀（适用于较大口径及导热油控制），该阀*大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。 产品特点： 本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。
二、零件材料：
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推杆、衬套：2Cr13
垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
波纹管：1Cr18Ni9Ti
三、技术参数：
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公称通径DN(mm) （阀座直径dn） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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|
(10) |
(12) |
(15) |
(20) |
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|
额定流量系数 |
直级 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
|
额定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
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|
公称压力PN(MPa) |
1.0 1.6 4.0 6.4 |
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|
固有流量特性 |
直线、等百分比 |
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|
固有可调比 |
50 |
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|
允许泄漏量 |
单座 |
硬密封：IV级 软密封：VI级 |
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|
套筒 |
硬密封：II级 软密封：VI级 |
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|
工作温度t(℃) |
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450 |
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|
信号范围（mA.DC） |
0~10 4~20 |
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|
作用方式 |
电关式 电开式 |
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|
使用环境温度（℃） |
电动调节阀：-20~70℃ |
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|
使用环境湿度 |
电动调节阀：≤95% |
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|
电源电压 |
220V 50Hz |
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四、调节范围：
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公称通径CN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
||
|
阀座直径DN(mm) |
1.6 4.0 |
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|
额定流量系数Kv |
单座 |
5 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
|
|
双座 |
12 |
22 |
33 |
53 |
83 |
132 |
209 |
330 |
528 |
836 |
1210 |
||||
|
套筒 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
||||
|
额定行程（mm） |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
35 |
|||||||||
|
允许压差Mpa） |
1.6 |
1.5 |
0.5 |
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|
温度调节范围（℃） |
10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200 |
||||||||||||||
|
调节精度（％） |
±5 |
||||||||||||||
|
允许超载值（℃） |
分别为上述温度调节范围上限加50 |
||||||||||||||
|
使用环境温度（℃） |
-40～±80 |
||||||||||||||
|
安装接头 |
G1 |
||||||||||||||
|
毛细管长度（m） |
3、5 |
||||||||||||||
|
允许泄漏量 |
硬密封（1/h） |
双座、套筒：5×10ˉ3×阀额定容量、单座：10ˉ4×阀额定容量 |
|||||||||||||
|
软密封（ml/min） |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.30 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.70 |
4.0 |
4.0 |
6.75 |
11.10 |
||
1、 主要参数见表一：
|
公称通径CN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
||
|
阀座直径DN(mm) |
1.6 4.0 |
||||||||||||||
|
额定流量系数Kv |
单座 |
5 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
|
|
双座 |
12 |
22 |
33 |
53 |
83 |
132 |
209 |
330 |
528 |
836 |
1210 |
||||
|
套筒 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
||||
|
额定行程（mm） |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
35 |
|||||||||
|
允许压差Mpa） |
1.6 |
1.5 |
0.5 |
||||||||||||
|
温度调节范围（℃） |
0～70、50～120、100～170、150～220、200～270 |
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|
调节精度（％） |
±5 |
||||||||||||||
|
允许超载值（℃） |
分别为上述温度调节范围上限加50 |
||||||||||||||
|
使用环境温度（℃） |
-40～±80 |
||||||||||||||
|
安装接头 |
G1 |
||||||||||||||
|
毛细管长度（m） |
3、5 |
||||||||||||||
|
允许泄漏量 |
硬密封（1/h） |
双座、套筒：5×10ˉ3×阀额定容量、单座：10ˉ4×阀额定容量 |
|||||||||||||
|
软密封（ml/min） |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.30 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.70 |
4.0 |
4.0 |
6.75 |
11.10 |
||
2、 外形尺寸与重量见表二
|
公称通径(DN) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
H |
500 |
540 |
580 |
640 |
700 |
750 |
820 |
950 |
1100 |
1280 |
|||
|
T |
235、430 |
430、630 |
630、1000 |
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|
h |
350 |
||||||||||||
|
d |
25 |
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|
保护套直径 |
ф28 |
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|
重量(kg) |
8 |
10 |
13 |
15 |
18 |
30 |
35 |
60 |
75 |
85 |
110 |
150 |
|
3、 主要零件材料见表三
|
名称 |
材料 |
名称 |
材料 |
|
阀体 |
ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波纹管 |
1Cr18Ni9Ti |
|
阀座 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
安装接头 |
30、1Cr18Ni9Ti |
|
阀芯 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
温包 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
|
波纹管套 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
毛细管 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
五、安装事项：
安装、使用与维护
（1）安装前应对管道进和严格除污，吹净焊渣等杂物，否则将严重损坏阀门。
（2）调温阀应垂直装在水平管道上，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
（3）为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行，应设置旁通阀，阀前须装过滤器，压力表，在传感器附近装测温计，便于现场监视与温度设定。见下图：
（4）传感器须全部浸没在被控介质中，并处于水平或倾斜向上安装。
(1)安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
(2)尽量安装在振劝与撞击小的场所，阀自重量较大时，应有固定支撑架。安装场地应考虑到便于操作，又有利于维修。
(3)为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行，应设置旁路手动阀。检修与使用手动阀时，应先关闭阀前、后截止阀。
(4) 温包全部浸没在被调介质中，并处于水平或倾斜向上安装
(5)毛细管的弯曲半径不得小于75mm，安置在自然状态，严禁折叠或扭曲。
(6)为便于现场进行监视与温度设定，在阀前应设置压力表与在温包插入部位设置温度计，现场操作安装系统
